g型螺桿泵結構圖

　　g型螺桿泵結構圖

g型螺桿泵結構圖

　　一、概述

　　G系列單螺桿泵是一種新型的內嚙合回轉式容積泵。具有效率高、自吸能力強、適用范圍廣等優點，對各種難以輸送的介質都可用本泵來輸送。因此單螺桿泵在國外被稱為萬能泵。根據客戶要求泵型可選配普通電機、防爆電機、變頻電機、帶減速機齒輪定速、無級變速減速機、電磁調速電機等，傳動可采用聯軸器直接傳動、皮帶輪、變速箱等。從而滿足各種粘度介質的平穩輸送。

　　廣泛用于自來水和污水處理，污泥進料泵-螺桿泵可大大節省安裝和維護空間，維護方便，減少投資,適合計量和輸送絮凝劑、活性炭、石灰漿、初污泥、一級污泥、二級污泥、濃縮污泥、消化污泥、沉淀污泥及浮渣等；適合各種機械濃縮、脫水機進料等。

　　二、工作原理及特性

　　單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子——定子副之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。

　　其最顯著的特點：

　　自吸性能好，流量穩定，脈動剪切最??；輸送介質的粘度范圍廣，甚至不能自流的介質也能輸送。

　　對液體雜質不敏感；運轉中具有高效性，轉動部件使用壽命長磨損小，維修、更換方便：口朝向可變。

　　1、可輸送高粘度的介質。根據泵的大小不同，介質的最高粘度為37000厘泊——200000厘泊。

　　2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質。其含量一般可高達介質的40%，當介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時，最高可達70%，根據泵的大小不同允許介質中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。

　　3、輸出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動小，對敏感性的液體不會發生成分的改變。

　　4、流量與轉速之間為簡單的正比關系?？赏ㄟ^調節轉速進行流量的調節，配上變速的電動機，可成為變量泵。

　　5、壓力能隨輸出管道阻力自動調節。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既節能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

　　6、結構簡單、磨損少、維修方便。

　　三、與其它類型泵相比

　　和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩定的線性流動。

　　和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達8.5米水柱。和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。

　　和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質。

　　與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

　　1、中性或腐蝕性液體；2、潔凈或耐磨性的液體；3、非流動粘稠液；4、含纖維和固體含量的液體；5、含氣體或易產生氣泡的液體。

　　四、性能范圍

　　1、流量：max.150m3/h2、壓差:max.2.4MPa

　　3、工作溫度：max.150℃4、介質粘度：max.2.0×105cst

　　五、材質范圍

　　鑄鐵（軸不銹鋼）、普通不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼，按實際介質要求選擇

　　六、關于單螺桿泵的選型

　　正確的選型是獲得最佳使用效果的關鍵，為滿足介質不同物理、化學特性的運行要求，我們建議：用戶提出泵運行數據，由我公司專業人員選型推薦，最后由用戶確認。

　　選型時必需的主要運行數據有：

　　輸送介質名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；運行參數流量或流量范圍、最大壓力、連續或間斷運行；

　　安裝環境臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求、防爆防護要求。

　　七、G型單螺桿泵應用領域（部分）

　　石油工業：稠油輸送，油氣混輸油水分離和廢油回收系統污水處理，聚合物輸送。

　　化工及制藥：各類膏狀物，各類乳狀液，各類懸浮液，各類含氣、含固液體，各類不能受攪動和剪切的介質。

　　環境工程：各種污水輸送，脫水污泥輸送，絮凝劑及其化學制劑的計量投加油水分離及廢氣脫質。

　　礦產工程：水煤漿設備與輸送鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產設備給旋流體、過濾體喂料化學投加裝料及灌漿電解液處理，

　　食品工業：乳制品果汁、果泥、菜醬肉糜和調味品啤酒和釀造，

　　造紙行業：原料設備，涂布和著色過程化學計量造漿及廢水處理。

　　八、G型單螺桿泵性能參數：

　　固定轉速時的性能參數